Träpelletspanna

Bränslet är naturliga träpellets, främst härrörande från träbearbetningsrester, vilket gör det till en förnybar biomassaenergikälla som uppfyller miljökraven för utsläpp i olika länder. Den vedeldade ångpannan har hög termisk effektivitet, säkerställer fullständig bränsleförbränning och minimal värmeförlust, vilket effektivt förbättrar energiutnyttjandet och minskar bränsleförbrukningen.

Den vedeldade ångpannan är utrustad med ett avancerat intelligent styrsystem som använder en PLC programmerbar logisk styrenhet, som stöder både manuella och automatiska driftlägen. Den har omfattande funktioner för övervakning av drifttillstånd, som visar nyckeldata i realtid, såsom ugnstemperatur, rökgastemperatur, vattennivå och tryck, vilket säkerställer säker och stabil drift.

Träpelletspannan använder ett högeffektivt gängat rökgasrör eller flänsförsedd värmeväxlingsstruktur, vilket ökar värmeväxlingsytan och förbättrar effektiviteten, vilket säkerställer snabb och stabil värmeöverföring. Panneffekten är stabil och justerar automatiskt matningshastigheten och förbränningsintensiteten enligt faktiska värmebelastningskrav, vilket uppnår exakt uppvärmning och möter det fluktuerande värmebehovet i olika scenarier.

Pannkroppen är gjord av högkvalitativt kolstål eller rostfritt stål, som genomgår rigorösa svetsnings-, feldetekterings- och tryckbeständighetstestning. Den har hög strukturell styrka och utmärkt korrosions- och slitstyrka. Vid normal användning och regelbundet underhåll kan utrustningens livslängd nå 15-20 år.

Träpelletsbränsle är allmänt tillgängligt och billigare, vilket avsevärt minskar användarnas energikostnader. Dess höga densitet och lilla volym underlättar lagring och transport, vilket kräver minimalt med lagringsutrymme. Det är också mindre benäget att försämras under lagring, vilket garanterar hög säkerhet.

1. Inspektion före-start: Kontrollera om bränslet i bränslebehållaren är tillräckligt och om det finns några blockeringar i behållaren; kontrollera om vattennivån i vattentanken uppfyller kraven och om det finns några läckor i vattensystemet; kontrollera om de elektriska systemanslutningarna är säkra och om kontrollsystemets display är normal; kontrollera om det finns någon askansamling eller blockering i ugnen och rökkanalen.
2. Starta-upp: Slå på strömmen, gå in i kontrollsystemets gränssnitt och ställ in den nominella utloppsvattentemperaturen, driftsläge och andra parametrar; starta det automatiska driftprogrammet. Systemet kommer automatiskt att slutföra matning och tändning. Efter att ugnstemperaturen stiger till det inställda värdet kommer värmeväxlingssystemet att börja ge stabil värme.
3. Avstängning: För normal avstängning, växla först driftläget till "standby", stoppa systemet från matning och efter att bränslet i ugnen har brunnit helt, stäng av den inducerade dragfläkten och fläkten; stäng av strömmen, kontrollera status för alla utrustningskomponenter och rengör eventuellt kvarvarande skräp från ugnen och behållaren.

1. Daglig inspektion: Kontrollera bränslenivån i bränsletanken och fyll på vid behov; kontrollera vattentrycket och nivån för att säkerställa att de är normala; kontrollera kontrollsystemets displaydata för eventuella onormala larm; ren aska som ansamlas på ugnen och gallerytorna.
2. Veckovis underhåll: Rengör aska som ansamlats i rökkanalen och dammuppsamlaren; kontrollera om det finns blockeringar i matarskruven och matarinloppet, och smörj relevanta transmissionskomponenter; kontrollera fläktens funktion för onormala ljud eller vibrationer.
3. Månatligt underhåll: Kontrollera om det finns avlagringar i värmeväxlingsrörledningarna och avkalka vid behov; kontrollera för åldrande eller läckor i tätningarna och byt ut dem omedelbart; kalibrera noggrannheten hos temperatur- och trycksensorer.
4. Årligt underhåll: Demontera utrustningen helt; Rengör aska och koks i ugnen, värmeväxlingssystemet och rökkanalen; kontrollera pannkroppen och rörledningarna för korrosion och deformation och utför trycktester; byt ut hårt slitna komponenter; genomföra en omfattande översyn och mjukvaruuppgradering av styrsystemet.